1.课程设计紧紧围绕专业人才培养目标

        广东是中国最主要的模具市场，模具加工设备的数控化率及设备性能、模具加工工艺都处于国内领先水平。但另一令人担忧的问题是，模具人才紧缺，尤其是掌握先进制造技术、符合岗位要求的一线技术人才缺口很大。高职类模具设计与制造专业群要求培养“掌握模具及机械类产品设计与加工基本理论知识，具有计算机辅助设计（CAD）与制造（CAM）基本能力，面向生产第一线的，从事模具及机械产品设计、制造的高技能人才。”基于这一人才培养目标，要求课程设置和教学内容紧紧围绕专业培养目标和职业岗位能力开设，在职业课程模块的构建上，突出学生职业核心能力培养。本课程的教学目标是：培养学生掌握计算机辅助设计的基本技能，同时具备较熟练的三维设计软件的操作能力，能够胜任从产品测绘、产品外形设计到产品结构设计的产品设计员工作岗位。

         2.根据岗位核心职业能力重构课程体系，重组教学内容

        在设计课程体系时根据模具企业的核心岗位能力和基本工作流程，将专业课程划分为基本职业技能、核心职业技能、职业能力拓展三大能力目标，并对应制图及产品设计、模具设计、产品及模具加工、相关知识技能拓展四大课程模块，同时根据实际生产要求组织相关课程教学内容，力求达到职业技能要求。

         3.打破软件菜单命令式的教学方式，以职业技能构建课程体系，以设计任务划分训练专题

        根据目前产业的发展状况以及先进制造技术在企业的广泛使用，将课程目标分解为能力目标和知识目标，通过课程的学习可以系统地强化学生的基体体、曲线和草图、细节结构设计、装配设计、工程出图等各个方面的知识，同时全面提高学生的产品造型及结构设计能力及软件应用能力，最终达到培养学生具备计算机辅助设计（CAD）基本能力的专业培养目标。如图1所示为课程模块及对应知识目标及能力目标。

图1课程模块设计与知识目标及能力目标对应关系

        4.依托校企合作共建优势，课程案例与企业前沿技术同步发展，训练项目来源于实际生产

        随着我国工业水平的不断提高，全球化趋式进一步加强，技术的更新速度不断加快，特别是CAD/CAM/CAE技术一直保持快速发展势头。为了达到与企业技术同步发展，培养真正能被企业需要的产品设计工程师，课程组成员依托校企合作共建的企业资源优势，课程案例全部为企业实际生产产品，训练项目全部依据生产案例进行开发。

        5.以项目组方式组织教学，按照实际工作流程设计教学环节，培养学生工作能力

        在教学过程中根据学生能力水平进行分组，在完成每一个训练项目过程中按照企业开发部的工作方式组织项目团队进行项目论证、方案研讨、建模技巧交流，最终培养学生良好的工作习惯，适应岗位要求。

        6.引入探究式教学模式，培养学生创新设计能力和分析问题与解决问题

        针对部分优秀学生，开展探究式教学，培养学生创新设计能力。结合每年的创新设计大赛等竞赛项目，通过指定设计主题或设计开放性题目，学生提交创意设计方案，并组织方案论证，由学生阐述其设计思路，最后选出优秀作品并组成项目组完成相关概念产品的三维建模并集中展示与评奖，作为配合本课程的成果展示。如图2为本课程采用的探究式教学模式。

图2探究式培养模式